Alkalisk vandelektrolyse-brintproduktionsudstyr
video

Alkalisk vandelektrolyse-brintproduktionsudstyr

I egentlig produktion er fleksibel styring af udstyr en vigtig garanti for tilpasning til forskellige arbejdsforhold. Effektudsvingsområdet for denne enorme cirkulære elektrolysator er bredt fra 30 % til 120 %, hvilket sikrer, at udstyret kan køre effektivt under forskellige arbejdsforhold.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

2000 Nm3/h Alkalisk vandelektrolysator

Fordel
 

 

1. Bredt effektudsvingsområde

  • Effektudsvingsområde på 30-120 %, der passer bedre til vind- og solbaseret brintproduktion

 

2. Meget pålidelig

  • Dobbelt sikring med indvendig og udvendig tætning
  • Opgraderet fastgørelsessystem, der reducerer lækage af elektrolysator under skiftende arbejdsforhold
  • Dobbeltpolet pladeteknologi med stor diameter, der effektivt reducerer længden af ​​elektrolysatoren
  • Tykkelse af bipolær pladebelægning: Større end eller lig med 50μm (på det laveste punkt), med høj korrosionsbestandighed for at sikre forlænget levetid

 

3. Lavt DC strømforbrug

  • Nyt flow-felt design med simulering af elektrolysatorstrukturen og test for iteration og optimering for at sikre flow ensartethed i brændselsceller
  • Ny generation af elektroder med brancheførende overpotentialer og tolerance i elektrodereaktioner
  • Omfattende strømforbrug Mindre end eller lig med 4,8 kWh/Nm³

 

4.Kort koldstartstid

  • Selvudviklet ludvarmecirkulationssystem, koldstartstid reduceret med 50 %

 

Tekniske specifikationer og ydeevne
 

 

1. Rigelig produktionskapacitet

Med en robust brintproduktionskapacitet på op til 2000 Nm³/t står denne alkaliske elektrolysator klar til at imødekomme kravene fra storstilet industriel brintproduktion, og katalyserer fremskridt inden for ren-energi-initiativer.

 

2. Effektiv energiudnyttelse

Som supplement til sin høje produktionskapacitet kan denne elektrolysator prale af et bemærkelsesværdigt lavt energiforbrug med et jævnstrømsforbrug på mindre end eller lig med 4,4 kWh/Nm³. Denne effektivitet overgår sammenlignelige produkters, hvilket sikrer optimal energiudnyttelse.

 

3.Exceptionel renhed

Denne elektrolysator, der anerkender den altafgørende betydning af brintrenhed i forskellige applikationer, garanterer overlegen kvalitet. Foroprensning overstiger brintrenheden 99,8 %, stiger til over 99,999 % efter oprensningen, hvilket sætter en høj standard for renhed i brintenergianvendelser.

 

4.Plidelig stabilitet

Denne elektrolysator, der fungerer ved et konstant tryk på 1,8 MPa og opretholder en konstant temperatur på 90±5 grader, sikrer urokkelig stabilitet, der er afgørende for produktion i stor skala. Disse parametre opretholder ikke kun udstyrets ydeevne, men fremmer også et sikkert og pålideligt produktionsmiljø, hvilket styrker den operationelle effektivitet for virksomheder.

 

5.Adaptiv kontrol

Med et effektudsvingsområde, der spænder fra 30 % til 120 %, tilbyder denne elektrolysator uovertruffen fleksibilitet i kontrol, og tilpasser sig problemfrit til forskellige driftsforhold. En sådan alsidighed gør udstyret i stand til at fungere effektivt på tværs af forskellige arbejdsmiljøer, hvilket sikrer ensartet ydeevne i virkelige produktionsscenarier.

 

Navn

specifikationer

Brintproduktionskapacitet (Nm³/h)

2000

kg/24 timer

4280

Standard arbejdsomfang (%)

30~120

DC strømforbrug (kWh/Nm3)

Mindre end eller lig med 4,4

Brintrenhed (før rensning)

Større end eller lig med 99,8 %

Brintrenhed (efter rensning)

Større end eller lig med 99,999 %

H2O-H₂ indhold (PPM)

Mindre end eller lig med 2,54

Elektrolysatorkabinet - B x D x H (m)

7.16×2.89×2.94

Arbejdstryk (MPa)

1.8

Arbejdstemperatur (grad)

90±5

Omgivelsestemperatur (grad)

5~45

Elektrolyt (%KOH)

30

 

Anvendelsesområde
 

 

1. Efterspørgsel efter brintudstyr ved transportterminaler

  • Elektrolysatorer til fremstilling af brint og brinttankstationer til genopfyldning af brint i integrerede brintproduktions- og tankstationer.
  • Indbyggede brintlagringssystemer og brinttankstationer til at levere brint fra eksterne kilder til mellem- og tunge brintdrevne cellekøretøjer.
  • Rørbundt lastbiler til at levere brint til områder uden brint ressourcer.

 

2. Efterspørgsel efter alternativt udstyr i den grønne brintindustri

  • Elektrolysatorer til fremstilling af grøn brint til ammoniaksyntese, methanolsyntese, raffinering og kulkemisk industri.
  • Elektrolysatorer til fremstilling af grøn brint som et reduktionsmiddel i den metallurgiske industri.

 

3. Efterspørgsel efter storstilet brintenergilagring

  • Centraliserede elektrolysatorer til at producere brint med fluktuerende elproduktion.
  • Integrerede brintproduktions-/tankstationer baseret på distribueret vedvarende energi eller dalbelastning af nettet.

 

4. Efterspørgsel efter højrent brint i laboratorier og brintdrevne medicinske tjenester

  • Små PEM-elektrolysatorer til brintproduktion.
  • Højrent brint til PEM elektrolyselaboratorier.

 

Sikkerhedsforanstaltninger under elektrolyseproduktion

(1) Personale, der producerer elektrolyse, skal gennemgå tre-polet sikkerhedsuddannelse, før de går ind på værkstedet og får lov til at arbejde.
(2) Ved brug af jernværktøj i elektrolyseanlægget skal man være opmærksom på magnetfeltet for at forhindre ulykker.
(3) Alt jernværktøj i kontakt med elektrolyt skal forvarmes før brug.
(4) Det er forbudt at sidde, ligge, hvile eller lege i værkstedets gange. Det er forbudt at hvile eller sidde på trugdækslet
(5) Det er forbudt at smide værktøj og affald nedenunder eller uden for værkstedet. Når værktøj falder ned, skal du straks kontrollere, om det er tilsluttet elektrolyttank, samleskinne og jord. Fjern dem i en nødsituation.
(6) Når du arbejder på elektrolysecellen, er det forbudt at sætte dine fødder på elektrolytskallen eller anodekulblokken for at undgå forbrændinger.
(7) Materialerne, der tilsættes til tanken, skal bekræftes at være tørre, før de tilføjes.
(8) Ved udskiftning af anoden vil Tathagata-effekten stoppe operationen øjeblikkeligt. Efter behandlingen er afsluttet, fortsæt operationen.
(9) Lav en aluminiumsåbning. Når du måler niveauet, bør du bære briller og en maske for at forhindre forbrændinger fra elektrolytsprøjt.
(10) Før stavskifte skal personalet bære arbejdsbeskyttelsesudstyr, før de går ind på stangskiftestedet.
(11) Ved udskiftning af jernplader er det strengt forbudt at bringe jernpladen og søjleskinner tæt på hinanden for at undgå alvorlige ulykker.
(12) Stangskifteren dirigerer kranen til at løfte den resterende stang og bekræfter, at sprederen hænger på styrestangen for at forhindre ulykker forårsaget af fald ved udløftning.
(13) Når du løfter anoden, skal du have skarpt syn og hurtige hænder til at fjerne stykkerne fra den resterende anode for at forhindre, at store stykker falder ned i spalten og påvirker hastigheden og kvaliteten af ​​stangskift.
(14) Når den resterende stang løftes ud, bør andet ikke-relateret personale holde sig væk fra den resterende stang for at undgå forbrændingsulykker.
(15) Når den resterende elektrode placeres, skal elektrolysatoren styre traverskranen korrekt og bekræfte, at den er placeret stabilt, før sprederen fjernes.
(16) Det skovlende personale skal bære masker og anden arbejdsbeskyttelse, før de kan arbejde. Det er forbudt at stå på kanten af ​​truget og arbejde direkte på brættet.
(17) Personale, der fisker stykkerne ud, skal støt, præcist og hurtigt fiske de store og små nudelskallsstykker ud i tanken og fatte styrken og retningen, når de fisker for at undgå forbrændinger.
(18) Næsteholdslederen skal bruge en rive til at røre ved bunden af ​​ovnen for at forhindre, at klumper falder ned i bunden af ​​tanken, for ikke at forårsage bundfældning og forårsage skjulte farer for tankens fremtidige drift.
(19) Befal kranen til at installere den nye stang. Hvis den nye stang er våd, skal personen, der skifter stangen, holde sig væk og tørre anoden, inden den placeres i tanken for at undgå, at elektrolyt sprøjter og sårer mennesker.
(20) Før du rengør anoden, skal du kontrollere, om anoden, der skal rengøres, er placeret jævnt. Hvis den er ustabil, bliver den ikke renset.
(21) Bær fuldstændig arbejdsbeskyttelse før rengøring for at undgå forbrændinger fra flyvende varme nudelskaller
(22) Stå ikke på den varme nudelskall ved rengøring. Folk på den modsatte side skal holde sig væk for at forhindre, at den rensede nudel flyver ud og forårsager forbrændinger.
(23) Når du smadrer blokke, skal du være forsigtig og bruge jævn kraft for at undgå ulykker.
(24) De rensede kulringe skal detekteres. De rensede nudelskallsblokke bør placeres på anviste steder og må ikke spredes på jorden for at blokere gangveje.
(25) Under vedligeholdelse skal du smadre de udskiftede store stykker. Ping kanterne af de tre pæle med tomme tilstødende pæle. Det er strengt forbudt at stable store stykker på anoden eller tilstødende pæle.
(26) Efter udskiftning og vedligeholdelse skal du rydde op på stedet og placere jernpladen på det anviste sted. Efterlad det ikke tilfældigt for at påvirke administrationen på stedet.
(27) Efterlad ikke stangskifteværktøjer såsom kroge, river, bor osv., der lige er blevet høstet, uden for det infrarøde lys ved siden af ​​tankhuset, hvilket vil påvirke bevægelsen af ​​aluminiumstrækvognen.
(28) Efter vedligeholdelse af anoderne bør alle poler, der udskiftes under skiftet, inspiceres for at forbedre kvaliteten af ​​vedligeholdelsen.

Populære tags: alkalisk vand elektrolyse brint produktionsudstyr, Kina alkalisk vand elektrolyse brint produktionsudstyr producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

Hjem

Telefon

E-mail

Undersøgelse