4000 Brintproduktionsudstyr

 

 

1. Modulær designtilgang

• Facilitering af ubesværet opsætning og demontering
• Reducerede krav til rørledninger på stedet

2. Omfattende systemintegration

• Reduceret samlet energiforbrug

3. Brugervenlig betjening og vedligeholdelse

• Tilgængelige manuelle betjeningselementer og platform

4. Smart teknologiintegration

• Strømlinet automatiseret styring

5. Fabrikation af standarddriftsprocedure (SOP).

• Kompakt konfiguration
• Minimalt rumligt fodaftryk

 

 

1. Forenklet installationsproces

Adskillelsessystemet består af fire glidere, med brug af en præfabrikeret operationsplatform til at strømline installation, adskillelse og vedligeholdelsesprocedurer.

2. Energieffektiv drift

Ud over dens imponerende produktionskapacitet er energieffektivitet et nøgleaspekt i evalueringen af ​​brintproduktionsudstyrets ydeevne. Denne cirkulære elektrolysator har et jævnstrømsforbrug på mindre end eller lig med 4,3 kWh/Nm³, hvilket væsentligt overgår lignende produkter med hensyn til energieffektivitet.

3. Brugercentreret design

Driftsprocedurer og strukturelle konfigurationer overholder ergonomiske principper, hvilket sikrer brugervenlighed og vedligeholdelse. Der tages hensyn til indretning af perroner og passager, der er nødvendige til daglig drift og vedligeholdelsesopgaver.

4. Avancerede kontrolsystemer

Sliderne har automatiserede kontrolmekanismer, der anvender intelligent multi-level management og kontrol for problemfri drift. Overvågning og kontrol udføres gennem et DCS-overvågningssystem, PLC-styring og SIS/GDS-overvågningssystem fra det centrale kontrolrum.

5. Forbedret sikkerhed og stabilitet

Sikkerhedsforanstaltninger såsom sikkerhedsventiler, sikringsalarmer og automatisk sikringsstop er implementeret for at minimere risiciene forbundet med menneskelige fejl, hvilket sikrer et sikkert og stabilt driftsmiljø.

Navn	Parameter
Behandlingskapacitet for separationssystemet (Nm³/h)	4000-6000
kg pr. 24 timer	8560-12840
Produktionskapacitet dynamisk område (%)	20~120
Behandlingskapacitet af rensesystemet (Nm³/h)	8000-12000
DC strømforbrug (kWh/Nm3)	4.4
Brintrenhed (før rensning)	Større end eller lig med 99,8 %
Brintrenhed (efter rensning)	Større end eller lig med 99,999 %
H₂O-indhold i H₂ (PPM)	Mindre end eller lig med 2,54
Driftstryk (MPa)	1.8
Driftstemperatur (grad)	90±5

 

 

1. Kæmpe brintproduktionselektrolysator med et rensningssystem

Kæmpe elektrolysator til brintproduktion med et rensningssystem med en hydrogenbehandlingskapacitet på 4000-6000 Nm³/h og et separationssystem med hydrogenbehandlingskapaciteten på 8000-12000 Nm³/h

Det alt-i-et AWE-brintproduktionsudstyr har et separationssystem med en brintbehandlingskapacitet på 4000-6000 Nm³/h og et rensningssystem med en hydrogenbehandlingskapacitet på 8000-12000 Nm³/h.

 

2. Lavt energiforbrug med jævnstrømsforbruget Mindre end eller lig med 4,3 kWh/Nm³

Udover høj produktionskapacitet er lavt energiforbrug også en af ​​de vigtige indikatorer ved vurdering af kvaliteten af ​​brintproduktionsudstyr. DC-strømforbruget for denne enorme cirkulære elektrolysator er mindre end eller lig med 4,3 kWh/Nm³, hvilket er meget mere effektivt end andre lignende produkter med hensyn til energiforbrug.

 

3. Enestående renhed af brint med en renhed på større end eller lig med 99,8 % før oprensning og større end eller lig med 99,999 % efter oprensning

Renheden af ​​brint produceret af alt-i-et AWE brintproduktionsudstyr er mere end 99,8 % før oprensning, og endda på mere end 99,999 % efter oprensning. Denne højrente brint kan bruges i vid udstrækning i højteknologiske sektorer som elektronik, luftfart og halvledere.

 

4. Stabil og pålidelig drift med et driftstryk på 1,8 MPa og en driftstemperatur på 90±5 grader

Driftstrykket for alt-i-en AWE-brintproduktionsudstyret er 1,8 MPa, og dets driftstemperatur holdes på 90±5 grader, hvilket ikke kun sikrer den normale drift af udstyret, men også giver brugerne en sikrere og mere pålidelig produktionsmiljø.

 

5. Multi-elektrolysatorstruktur med effektudsvingsområde på 30-120 %

Udstyrets effektudsvingsområde er bredt fra 30 % til 120 %, hvilket sikrer, at udstyret kan opretholde en effektiv drift under forskellige driftsforhold.

 

Navn	specifikationer
Brintbehandlingskapacitet i separationssystemet (Nm³/h)	4000-6000
kg/24 timer	8560-12840
Standard arbejdsomfang (%)	20~120
Brintbehandlingskapacitet af rensningssystemet (Nm³/h)	8000-12000
DC strømforbrug (kWh/Nm3)	Mindre end eller lig med 4,3
Brintrenhed (før rensning)	Større end eller lig med 99,8 %
Brintrenhed (efter rensning)	Større end eller lig med 99,999 %
H2O-H₂ indhold (PPM)	Mindre end eller lig med 2,54
Arbejdstryk (MPa)	1.8
Arbejdstemperatur (grad)	90±5

 

Fire-i-én AWE-brintproduktionsudstyret består af elektriske kraftinstallationer, elektrolysator, brintproduktionsprocesinstallationer, renseprocesinstallationer og hjælpeinstallationer.

 

Strøminstallationer består af transformator-ensrettere og stakke. Til transformatorenheden bruges en 24-impuls olie-nedsænket vandkølet transformer-ensretter til at omdanne 10 kV neteffekt til indgangsspændingen på ensretteren, der omdanner effekten til jævnstrøm (DC ) for elektrolysatoren (spænding: 0~734V, strøm: 0~6520A).

 

Elektrolysator- og brintproduktionsprocesinstallationerne består af elektrolyseenheden, brintseparatorenheden, oxygenseparatorenheden, alkalipumpeenheden, gas-væskeseparatoren, væskesamlerenheden, manuelle ventiler, pneumatiske ventiler, lokale instrumenter og fjerninstrumenter.Den elektrolytiske enhed skal nedbryde vand til brint og ilt. Brintseparatorenheden og oxygenseparatorenheden skal indledningsvis opsamle brint og oxygen produceret af elektrolyseenheden. Alkalipumpeenheden anvender variabel frekvensdrift for hurtigt at recirkulere brint og oxygen, der produceres i elektrolyseenheden, til brint/ilt-separatorenhederne gennem alkalicirkulation, der styrer temperaturen i hele brintproduktionssystemet på samme tid. Gas-væske separatorenheden separerer væsken fra brint/ilten og udleder den til væskeopsamlerenheden. Væskeopsamlerenheden vil dræne vandet regelmæssigt. Ventilerne skal styre strømmen af ​​gas og væske efter behov. Instrumenterne opsamler forskellige parametre for gas og væske, såsom temperatur, renhed, flowhastighed osv., som grundlag for kontrol og beslutningstagning.

 

Renseprocesinstallationerne består af deoxidator, tørretumbler, gas-væskeudskiller, væskeopsamler, manuelle ventiler, pneumatiske ventiler, lokale instrumenter og fjerninstrumenter.Deoxidationsmidlet skal fjerne ilten fra brinten gennem kemiske reaktioner og derved forbedre brintens renhed og forvarme brinten. Tørretumbleren skal yderligere tørre og rense brinten. Brintseparatoren og iltseparatoren skal indledningsvis opsamle brint og oxygen produceret af elektrolyseenheden. Gas-væske separatorenheden separerer væsken fra brint/ilten og udleder den til væskeopsamlerenheden. Væskeopsamlerenheden vil dræne vandet regelmæssigt. Ventilerne skal styre strømmen af ​​gas og væske efter behov. Instrumenterne opsamler forskellige parametre for gas og væske, såsom temperatur, renhed, flowhastighed osv., som grundlag for kontrol og beslutningstagning.

 

Hjælpeinstallationerne består af kølevandsenhed, frossenvandsenhed, kompressor, rentvandsenhed, råvandstank og alkalipræpareringsenhed.Kølevandsenheden skal køle alkalivæske- og alkalipumpen for at sikre sikker og stabil drift af elektrolysatoren og alkalipumpen. Den frosne vandenhed skal afkøle brint/ilt fra brint/ilt separator og deoxidator, hvor vanddampen omdannes til dråber, der udledes gennem gas-væske separatoren for at forbedre renheden af ​​brint og oxygen. Kompressorenheden skal levere luftkilde til de pneumatiske ventiler og andre instrumenter i brintproduktionsprocessen og rensningsprocessen. Renvandsenheden skal filtrere kaliumioner og andre mineralske elementer i postevand for at sikre den elektrokemiske kvalitet af elektrolyseenheden og andre enheder for at beskytte enheden mod korrosion. Råvarevandstankenheden skal opbevare det rene vand produceret af rentvandsenheden for at sikre tilstrækkeligt rent vand, før udstyret tændes. Alkalipræparationsenheden skal blande alkaliopløsningen fuldstændigt og levere alkaliopløsning til brintproduktionsenheden.

Populære tags: 4000 brintproduktionsudstyr, Kina 4000 brintproduktionsudstyrsproducenter, leverandører, fabrik