For nylig blev 8 sæt 1000Nm³/h elektrolysetanke af Sany Hydrogen Energy afsendt med succes, hvilket markerede den vellykkede levering af alt udstyr fra Sany Hydrogen Energys verdens største integrerede demonstrationsprojekt af grøn brintsyntese og ammoniakproduktion fra vind strøm. I overensstemmelse med konceptet "grøn brint forbruger grøn elektricitet, grøn ammoniak forbruger grøn brint og integration af kilde, netværk, belastning og lagring", forventes Daan-projektet at reducere kulstofemissionerne med 650.000 tons om året med betydelig energi, økonomisk og miljømæssige fordele og spiller en vigtig rolle i at fremme den globale energiomstilling og teknologisk innovation.
Gennem hele Daan-projektets leveringsproces gik Sany Hydrogen-teamet ud med omhyggelig planlægning og effektiv udførelse for at maksimere den 12 timer lange arbejdsgang.
Over for solopgangen diskuterer Sany Hydrogen Energy-teamet kundebehov og eftersalgsproblemløsninger på morgenmødet og sætter kundens første koncept hele vejen igennem.
Sany Hydrogen-ingeniører brainstormer den bedste bedste sendetid, de er forpligtet til at designe brintproduktionssystemet endnu bedre og tømme hver eneste detalje.
Uanset hvor koldt eller varmt det er, løber industriens "veteran" Hu, som er ansvarlig for kvaliteten, altid rundt på værkstedet og leverandørens plads og kontrollerer strengt tykkelsen af pletteringslaget, forarbejdningsdimensioner, linjetolerance, montering vertikalitet og andre kvalitetsstandarder.
Efter en kort pause var simuleringsingeniørerne i brand. Det perfekte elektrolysørsimuleringssystem er den dræbende anvendelse af Sany Hydrogen Energy til at "afkode" elektrolysatoren. På nuværende tidspunkt dækker simuleringsteknologien forskellige arbejdsforhold i hele processen med elektrolysatordesign, produktion, montering, installation, overførsel og proces:
-Strukturel simulering: Optimer stivheden af hele maskinen og komponenterne for at opnå en effektiv balance mellem vægtreduktion og ydeevne.
-Flowfeltsimulering: optimer ensartetheden af flowfelttemperaturfeltet, reducer temperaturforskellen mellem kamrene, øg reaktionszonens temperatur og reducer energiforbruget.
-Elektrokemisk simulering: komplet elektrokemisk simuleringsmodel, optimer parametre såsom papiller, polstigning, temperatur og strømningshastighed og forbedre energiforbruget og effektiviteten af elektrolysetanken.
-Multi-fysisk feltsimulering: opnå multifelt koblet simulering af flowfelt, temperatur, elektrokemi og struktur til global designverifikation og optimering.
Da solen gik ned, så leveringsteamet på de fulde resultater før docking med et tilfreds smil på læberne. Leveringsholdet er uden tvivl fortrop i denne kamp. De undersøgte forholdene på stedet i detaljer, tegnede indflyvningsruten, forfinede indflyvningsprogrammet og lagde indflyvningstiden til for at sikre, at alle detaljer blev omsat i praksis.
Natten falder på, men F&U-medarbejdernes energi til at studere bliver højere og højere. Dristige antagelser og præcise beviser er en proces, der er indgraveret i knoglerne på alle F&U-medarbejdere. Gennem omhyggelig konstruktion har elektrolysatoren, der leveres denne gang, følgende egenskaber:
-Lavt strømforbrug: nyt flowfeltdesign, simulering + test for at sikre ensartetheden af flowfeltet i det lille kammer, og den nye generation af elektroder med brancheførende overpotentiale og tolerance.
-Bredt effektudsvingsområde: Tilpasbart effektudsvingsområde på 30 ~ 110%, bedre tilpasset vindbrintproduktion.
Høj stabilitet: dobbelt intern og ekstern tætningsgaranti, opgraderet fastgørelsessystem for at reducere lækage af elektrolysator under skiftende arbejdsforhold, vedtagelse af bipolær pladeteknologi med stor diameter for effektivt at reducere længden af elektrolysator og sikre, at pletteringstykkelsen af den bipolære plade er større end eller lig med 50μm ved det laveste punkt.
Selvom det var tidligt om morgenen, stod "Gamle Liu" på teststedet stadig fast på sin post for at udføre simuleringstesten på vindlandskabets udsving i hele fire-i-en-maskinen. Sany Hydrogen Energy har en kapacitet på 24 MW på dette teststed, som bærer en enkelt tank/fire-i-en hyppig start og stop, lang cyklusstabilitet, lav belastningsdrift, vind- og letudsvingstest.
Al vedholdenheden og indsatsen er kun til den perfekte levering af Daan-projektet. Sany Hydrogen Beijing Laboratory har afsluttet udvælgelsen af mere end 60 typer elektroder og mere end 10 typer membraner, udført en række kerneydelsestests og ekstreme miljøsimuleringstests, elektroder og membraner udsender mere end 600 sæt eksperimentelle data, elektrodelaboratorium lang cyklus test på mere end 4.500 timer, de foretrukne elektroder og membraner er blevet verificeret af små eksperimentelle tanke, eksperimentelle laboratorietanke og flere betingelser for at sikre, at elektroder og membraner er avancerede og stabile. Dette sikrer, at elektroderne og membranerne er avancerede og stabile.
Den vellykkede forsendelse af udstyr til Daan-projektet er ikke afslutningen, men et nyt udgangspunkt. Sany Hydrogen Energy er fuldt rustet til at sikre en stabil og sikker drift af Daan-projektet. Sany Hydrogen Energy insisterer altid på at give kunderne sikre, stabile, effektive og intelligente integrerede omfattende energiløsninger og bidrager med Sany power og Sany-løsninger til højkvalitetsudviklingen af industrien.
